汽车零部件识图（旧） 2.6识读标准件与常用件零件图 2.6识读标准件与常用件学习手册.doc

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　　汽车检测与维修专业教学资源库 《汽车零部件识图》— 学习手册 PAGE PAGE 2 《识读标准件与常用件零件图》学习手册 学习情境2 识读曲柄连杆机构部件装配图 学习单元2.6 识读标准件与常用件零件图 学时：4 学习目标 了解标准件与常用件零件的作用、种类、加工方法、结构特点及有关参数 能识读标准件与常用件零件图 能识读标准件与常用件标记 任务载体 工具媒体 案例：识读螺纹连接件、齿轮及滚动轴承等标准件与常用件零件图。 绘图工具 知识要求 技能要求 学习拓展 螺纹、螺纹连接件、常用键、常用销、齿轮及滚动轴承的规定画法 2．螺纹、螺纹连接件、常用键、常用销、齿轮及滚动轴承的标记 1．能正确识读螺纹连接件、齿轮及滚动轴等标准件与常用件的零件图及其标记 2.6.1 螺纹 螺纹是回转体表面沿螺旋线所形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽。实际上可以认为是由平面图形(三角形、梯形、矩形等)绕和它共面的回转轴线作螺旋运动的轨迹。在零件外表面加工的螺纹称为外螺纹，在零件内表面加工的螺纹称为内螺纹。 图2-6-1 螺纹的加工方法很多。图2-6-1 1.螺纹的几何参数 单个螺纹无使用意义，只有内外螺纹旋合到一起，才能起到应有的连接和紧固作用，而内外螺纹旋合的条件是必须具有相同的几何参数，螺纹的几何参数如下： (1)直径 直径有基本大径(d、D)、基本中径(d2 、D2)和基本小径(d1 、D1)之分，如图2-6-2所示(以下简称大径、中径、小径)。其中外螺纹大径d 图2-6- ①大径 大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面或圆锥面的直径。 ②小径 小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面或圆锥面的直径。 ③中径 中径是指一个假想圆柱面或圆锥面的直径，该圆柱面或圆锥面的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。中径是控制螺纹精度的主要参数之一。 公称直径是代表螺纹尺寸的直径，一般指螺纹大径(管螺纹用尺寸代号表示)。 (2)线数 螺纹有单线螺纹和多线螺纹，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹，沿两条或两条以上沿轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹。最常用的是单线)螺距和导程 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，用P表示;同一螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，用Ph表示。单线螺纹的导程等于螺距，即Ph =P，(图2-6-3(a));多线螺纹的导程等于线数乘以螺距，即Ph =nP，对于图2-6-3(b)所示的双线)旋向 螺纹分左旋和右旋两种，如图2-6- 图2-6- 2. 螺纹的规定画法 根据国家标准规定，在图样上绘制螺纹按规定画法作图，而不必画出螺纹的真实投影。国家标准GB/T 4459.1—1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》规定了螺纹的画法。 (1) 外螺纹的规定画法 平行于螺纹轴线的视图，螺纹的大径(牙顶圆直径)用粗实线绘制，小径(牙底圆直径)用细实线绘制，并应画入倒角区。通常小径按大径的0.85倍绘制，但当大径较大或画细牙螺纹时，小径数值应查国家标准;螺纹终止线用粗实线绘制。 垂直于螺纹轴线的视图，螺纹的大径用粗实线画整圆，小径用细实线圆，轴端的倒角圆省略不画。如图2-6- 当需要表示螺纹收尾时，螺尾处用与轴线°角的细实线- 在水管、油管、煤气管等管道中，常使用管螺纹连接，管螺纹的画法如图2-6- 图2-6- (2)内螺纹的规定画法 平行于螺纹轴线的视图，一般画成全剖视图，螺纹的大径(牙底圆直径)用细实线绘制，小径(牙顶圆直径)用粗实线绘制，且不画入倒角区，小径尺寸计算同外螺纹。在绘制不通孔时，应画出螺纹终止线和钻孔深度线。钻孔深度=螺孔深度+0.5×螺纹大径;钻孔直径=螺纹小径;钻孔顶角=120°;剖面线画到粗实线处。 垂直于螺纹轴线的视图，螺纹的小径用粗实线画整圆，大径用细实线圆。倒角圆省略不画，如图2-6- 当螺纹不可见时，除螺纹轴线、圆中心线外，所有的图线均用虚线- 当内螺纹为通孔时，其画法如图2-6- 图2-6- (3)内外螺纹连接的规定画法 内外螺纹连接时，常采用全剖视图画出，其旋合部分按外螺纹绘制，其余部分按各自的规定画法绘制。标准规定，当沿外螺纹的轴线剖开时，螺杆作为实心零件按不剖绘制。表示螺纹大、小径的粗、细实线应分别对齐。当垂直于螺纹轴线剖开时，螺杆处应画剖面线)非标准螺纹的规定画法 画非标准螺纹时，应画出螺纹牙型，并标注出所需的尺寸及有关要求，CQ9电子 CQ9传奇电子如图2-6- (5)螺孔相贯的规定画法 国标规定只画螺孔小径的相贯线 非标准螺纹的画法图 图2-6- 3. 螺纹的种类和标注 (1)螺纹的种类 常用的螺纹按用途可分为连接螺纹(如普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(如梯形螺纹和锯齿形螺纹)两类，前者起连接作用，后者用来传递动力和运动。由于螺纹的规定画法不能表示螺纹种类和螺纹要素，因此，绘制螺纹图样时，必须按照国标规定的格式和相应代号进行标注。 (2)螺纹的标注 图2-6-1 对标准螺纹，应注出相应标准所规定的螺纹标记，普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹，其标记应直接注在大径的尺寸线 (c)所示。管螺纹的标记一律注在指引线上，指引线应由大径引出或由中心对称处引出，如图2-6-10 (d)、2-6-1 对非标准螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出所需的尺寸及有关要求。 表2-6-1 常见标准螺纹的类别、牙型、特征代号及标注示例 2.6.2 螺纹紧固件及其连接 常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈等，它们的种类很多，在结构形状和尺寸方面都已标准化，并由专门工厂进行批量生产，根据规定标记就可在国家标准中查到有关的形状和尺寸。 1. 螺纹紧固件的标记 (1) 螺栓 螺栓由头部和杆身组成，常用的为六角头螺栓，如图2-6-1 名称 标准代号 螺纹代号×长度 如：螺栓 GB/T 5782—2000 M24×100 图2-6-1 (2)螺母 螺母有六角螺母、方螺母和圆螺母等，常用的为六角螺母，如图2-6-12所示。螺母的规格尺寸是螺纹大径( 名称 标准代号 螺纹代号 如：螺母 GB/T 6170—2000 M12 (3)垫圈 垫圈一般置于螺母与被连接件之间。常用的有平垫圈和弹簧垫圈。平垫圈有A级和C级标准系列。在A级标准系列平垫圈中，分带倒角和不带倒角两类结构，如图2-6-1 名称 标准代号 公称尺寸 如：垫圈 GB/T 97.2—2002 24 图2-6-12六角螺母 图2-6 (4)双头螺柱 双头螺柱两端均制有螺纹，旋入螺孔的一端称旋入端(bm)，另一端称紧固 端(b)。b m 的长度与被旋入零件的材料有关： b m =1d (用于钢和青铜) GB/T 897—1988 b m =1.25d (用于铸铁) GB/T 898—1988 b m =1.5d (用于铸铁) GB/T 899—1988 b m =2d (用于铝合金) GB/T 900—1988 双头螺柱的结构型式为A型、B型两种，如图6-14所示。A型是车制，B型是辗制。双头螺柱的规格尺寸是螺纹大径(d)和双头螺柱公称长度长(l)，其规定标记为： 名称 标准代号 类型 螺纹代号×长度 如：螺柱 GB/T 897—1998 AM10×50 图2-6-1 (5) 螺钉 螺钉按其作用可分为连接螺钉和紧定螺钉。常用的连接螺钉有开槽圆柱头螺钉、盘头螺钉、沉头螺钉、半沉头螺钉等。常用的紧定螺钉按其末端型式不同有锥端紧定螺钉、平端紧定螺钉、长圆柱端紧定螺钉等。螺钉的规格尺寸是螺纹大径(d)和螺钉公称长度(l)，其规定标记为： 名称 标准代号 螺纹代号×长度 如：螺钉 GB/T 67—2000 M5×20 2. 螺纹紧固件的画法 已经标准化的螺纹紧固件，虽然一般不要求单独画出它们的零件图，但在装配图中要画出，螺纹紧固件的画法有比例画法和查表画法。 (1)比例画法 根据螺纹公称直径(D、d)，按与其近似的比例关系，计算出各部分尺寸后作图。图2-6-1 图2-6-1 (2) 查表画法 根据螺纹紧固件的标记，在相应的标准中查得各有关尺寸后作图。例如： 螺栓 GB/T 5782—2000 M12×100 查附表3-1得 b=30，k=7.5，s=18，e=20.03(A级) 螺柱 GB/T 897—1988 AM10×50 查附表3-5得bm=10，b=26 螺钉 GB/T 67—2000 M5×45 查附表3-6得b=38，n=1.2，k=3，dk=9.5，t=1.2根据所查数据就可以画出以上各标准件的视图。 3. 螺纹紧固件的连接 常用螺纹紧固件的连接形式有：螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。 (1) 螺栓连接 螺栓用来连接两个不太厚并能钻成通孔的零件，将螺栓从一端穿入两个零件的光孔，另一端加上垫圈，然后旋紧螺母，即完成了螺栓连接，如图2.6-16所示。 图2-6-16 为适应连接不同厚度的零件，螺栓有各种长度规格。螺栓公称长度可按下式估算： l ≥δ1 +δ2 +h+m+a 式中δ1 、δ2 为被连接件的厚度，h为垫圈厚度，m为螺母厚度，a为螺栓伸出螺母的长度，h、m均以d为参数按比例或查表画出，a≈(0.2～0.3)d。根据l从相应的螺栓公称长度系列中选取与它相近的标准值，螺栓连接的规定画法如图2-6- 图2-6- 画螺栓连接时，应注意以下几点： ①凡不接触的相邻表面，需画两条轮廓线(间隙过小者可夸大画出)，两零件接触表面处只画一条轮廓线。 ②在剖视图中，相邻两零件剖面线应加以区别，而同一零件在各视图中的剖面线必须相同。 ③当连接图画成剖视图且剖切平面通过螺杆轴线时，对螺栓、螺母、垫圈等均按不剖绘制。 (2)双头螺柱连接 当被连接零件之一较厚，或因结构的限制不适宜用螺栓连接，或因拆卸频繁不宜采用螺钉连接时，可采用双头螺柱连接。双头螺柱的一端(旋入端)旋入较厚零件的螺孔中，CQ9电子 CQ9传奇电子另一端(紧固端)穿过另一零件上的通孔，套上垫圈，用螺母拧紧，即完成双头螺柱连接，如图2-6- 图2-6- 图中螺柱的公称长度可用下式求出： l≥δ+h+m+a 式中各参数含义与螺栓连接相同。计算出的l值应在相应的螺柱公称长度系列中选取与其相近的标准值。画双头螺柱连接时，应注意以下几点： ①上部紧固部分与螺栓相同。 ②螺柱旋入端的螺纹终止线应与结合面平齐，表示旋入端全部旋入，足够拧紧。 ③弹簧垫圈用作防松，外径比垫圈小，弹簧垫圈开槽方向应是阻止螺母松动 方向，在图中应画成与水平线°角，上向左、下向右的两条线(或一条加粗线)螺钉连接 螺钉按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。 连接螺钉一般用于受力不大而又不需经常拆装的零件连接中。它的两个被连接件，较厚的零件加工出螺孔，较薄的零件加工出带沉孔(或埋头孔)的通孔，沉孔(或埋头孔)直径稍大于螺钉头直径。联结时，直接将螺钉穿过通孔拧入螺孔中，如图2-6- 图2-6- 螺钉的公称长度l可用下式计算：l≥δ+b m (没有沉孔) l≥δ+b m -t (有沉孔) δ为通孔零件厚度，bm为螺纹旋入深度，可根据被旋入零件的材料决定(同双头螺柱)，t为沉孔深度。计算出的l 值应从相应的螺钉公称长度系列中选取与它相近的标准值。画连接螺钉连接时，应注意以下几点： 图2-6-2 ①在近似画法中螺纹终止线应高于两零件的接触面，螺钉上螺纹部分的长度约2d； ②螺钉头部与沉孔间有间隙，画两条轮廓线； ③螺钉头部的一字槽，平行于轴线的视图放正，画在中间位置，垂直于轴线的视图，规定画成与中心线°，也可用加粗的粗实线简化表示。 紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，使它们不发生相对运动，图2-6-2 2.6.3键、销连接 1.键连接 键是用来连接轴及轴上零件(如齿轮、带轮等)的标准件，起传递扭矩的作用，如图2-6-2 图2-6-2 常用的键有普通型平键、普通型半圆键等，如图2.6-22所示，其中普通型平键应用最广。关于键与键槽的尺寸，可参见附表4-1。 图2-6-2 常用键的型式和规定标记见表2-6- 在键连接装配图中，当剖切平面通过轴的轴线以及键的对称平面时，轴和键均按不剖处理，为了表示键与轴的连接关系，可采用局部剖视表达，图2-6-2 表2-6-2 (a)普通型平键连接 (b)普通型半圆键连接 2-6-2 画普通型平键和普通型半圆键连接图时，键的顶面与轮毂之间应有间隙，要画两条线;键的侧面与轮毂和轴之间、键的底面与轴之间都接触，只画一条线. 销连接 销是标准件，常用的销有圆柱销、圆锥销、开口销，圆柱销和圆锥销用于零件之间的连接或定位，开口销用于螺纹连接的锁紧装置。 常用销的型式和标记见表2-6- 表2-6-3 图2-6-2 图2.6-24 销连接的画法 2.6.4 齿 轮 1.圆柱齿轮 圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿和人字齿三种，如图2-6- 图2-6- （1）直齿圆柱齿轮各部位的名称及有关参数(如图2-6-26所示): 图2-6- ①齿顶圆 通过圆柱齿轮齿顶的圆柱面，称为齿顶圆柱面。齿顶圆柱面与端平面的交线称为齿顶圆，直径为d a 。 ②齿根圆 通过圆柱齿轮齿根的圆柱面，称为齿根圆柱面。齿根圆柱面与端平面的交线称为齿根圆，直径为d f 。 ③分度圆和节圆 齿轮设计和加工时，计算尺寸的基准圆称为分度圆，它位于齿顶圆和齿根圆之间，是一个约定的假想圆，直径为d。两齿轮啮合时，位于连心线上两齿廓的接触点C，称为节点。分别以O1、O2为圆心，O1C、O2C为半径作两个相切的圆为节圆，直径为d′，标准齿轮中，分度圆和节圆是一个圆，即d=d ④齿高、齿顶高、齿根高 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，称为齿高，用h表示;齿顶圆与分度圆之间的径向距离，称为齿顶高，用h a 表示;齿根圆与分度圆之间的径向距离，称为齿根高，用h f 表示。 ⑤齿距、齿厚、槽宽 在分度圆上，相邻两齿对应两点间的弧长称为齿距，用p表示;轮齿的弧长称为齿厚，用s表示;轮齿之间的弧长称为槽宽，用e表示。p=s + e，对于标准齿轮s=e。 ⑥啮合角 啮合两齿轮的轮齿齿廓在节点的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角，称啮合角，也称压力角，用α表示，如图2-6-27所示。标准齿轮的啮合角为20 图2-6- ⑦中心距 两啮合齿轮轴线间的距离称中心距，用a表示。装配准确的标准齿轮的中心距:a=(d1+d2 )/2=m(z1 +z2 )/2 （2）直齿圆柱齿轮的规定画法 ①单个齿轮的规定画法 在表示外形的两个视图中，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用细点画线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制，也可省略不画，如图2-6-28(a) 图2-6- 齿轮的非圆视图一般采用半剖或全剖视图。这时轮齿按不剖处理，齿根线用粗实线绘制，且不能省略，如图2-6-28 图2-6- 若为斜齿或人字齿，需在非圆视图的外形部分用三条与齿线方向一致的细实线- ②两齿轮啮合的规定画法 图2-6- 两个相互啮合的圆柱齿轮，在圆视图中，齿顶圆均用粗实线(b))，啮合区内也可省略(图2-6-3 在反映外形的非圆视图中，啮合区内的齿顶线不需画出，分度线用粗实线 (d))。若取剖视，在啮合区，两齿轮的分度线重合为一条线，用细点画线绘制;一个齿轮的齿顶线用粗实线绘制，另一个齿轮的齿顶线用细虚线绘制(也可省略)，(图2-6-3 图2-6-3 2. 圆锥齿轮 圆锥齿轮的轮齿有直齿、斜齿、螺旋齿和人字齿，由于直齿圆锥齿轮应用较广，下面着重介绍直齿圆锥齿轮的基本参数和规定画法。 （1）直齿圆锥齿轮的基本参数 圆锥齿轮的轮齿是在圆锥面上加工的，因而一端大，一端小。为了计算和制造方便，规定根据大端模数m来计算其他各基本尺寸。圆锥齿轮的各部分名称和代号如图2-6-3 图2-6- （2）直齿圆锥齿轮的规定画法 ①单个圆锥齿轮的画法 主视图常取剖视，轮齿按不剖处理，齿顶线和齿根线用粗实线绘制，分度线用细点画线绘制。 ②端视图中，大端分度圆用细点画线绘制，大小两端齿顶圆用粗实线绘制，大小端齿根圆及小端分度圆不必画出图。如图2-6- 图2-6- ③圆锥齿轮啮合的规定画法 圆锥齿轮啮合的规定画法如图2-6- 图2-6- 4 .蜗杆、蜗轮 蜗杆、蜗轮用来传递交叉两轴间的运动和动力，如图2-6- 图2-6- 其轮齿分布在圆环面上，使轮齿能包住蜗杆，以改善接触状况，延长使用寿命。 蜗杆、蜗轮成对使用，可得到很大的传动比。缺点是摩擦大，发热多，效率低。 蜗杆的规定画法如图2-6- 蜗轮的规定画法如图2-6- 蜗杆、蜗轮啮合的规定画法图2-6- 图2-6-35 蜗杆、蜗轮啮合的画法 2.6.5 滚动轴承 滚动轴承是用来支承传动轴的组件，具有结构紧凑、摩擦阻力小、动能损耗少和旋转精度高等优点，应用极广。滚动轴承是标准件，其结构、尺寸均已标准化，由专业厂生产，需要时可根据设计要求选择。 图2.6-36 滚动轴承的结构 1．滚动轴承的结构和分类 滚动轴承的种类很多，但结构相似，一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，如图2-6 滚动轴承按承受载荷的方向可分为三类： （1）向心轴承 主要承受径向载荷，如深沟球轴承(图2-6 （2）推力轴承 仅能承受轴向载荷，如推力球轴承(图2-6 （3）向心推力轴承 能同时承受径向载荷和轴向载荷，如圆锥滚子轴承(图2-6 2. 滚动轴承的代号 滚动轴承的代号由前置代号、基本代号、后置代号组成。 外形尺寸符合标准规定的滚动轴承，其基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径系列代号组成。 （1）轴承类型代号 用数字或字母表示，见表2-6 （2）尺寸系列代号由轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成，用两位阿拉伯数字表示。它的主要作用是区别内径相同而宽度和外径不同的轴承，具体代号需查阅相关标准。 （3）内径代号表示轴承的公称内径，一般用两位阿拉伯数字表示： 推力调心滚子轴承代号数字为00、01、02、03时，分别表示轴承内径d=10、12、15、17(mm);代号数字为04至96时，轴承内径为代号数字乘5。 轴承公称内径为1至9、大于或等于500以及22、28、32时，用公称内径的毫米数直接表示，但与尺寸系列之间用“/”隔开。 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。前置代号置于基本代号左边，用数字表示，后置代号置于基本代号右边，用字母(或加数字)表示。 3.滚动轴承的画法 滚动轴承应按GB/T 4459.7—1998中的规定绘制，即在装配图中，当不需要确切地表示滚动轴承的形状和结构时，可采用简化画法和规定画法来绘制。简化画法又可采用通用画法或特征画法来表示。 图2-6- 表2-6-5 滚动轴承的规定画法、特征画法及装配画法(摘自GB/T 4459.7—1998) （续表） SHAPE 2.6.6 弹 簧 弹簧是机械中常用的零件，具有功、能转换特性，可用来减震、夹紧、测力、储存能量等。弹簧种类很多，应用很广，最常见的是圆柱螺旋弹簧。圆柱螺旋弹簧根据用途可分为：压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧，如图2-6- 图2-6- 1.圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称 (图2-6-39) 图2-6- （1）线径d 制造弹簧的钢丝直径。 （2）弹簧直径 弹簧外径D2 弹簧外圈直径。 弹簧内径D1 弹簧内圈直径，D1 =D2-2d。 弹簧中径D 弹簧的平均直径，D =(D2+D1)/2=D2-d=D1 +d。 2.圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 圆柱螺旋压缩弹簧可画成视图、剖视图或示意图。如图2-6- 图2-6- 画图时应注意以下几点： （1）圆柱螺旋弹簧在平行于轴线的投影面上的视图中，各圈的轮廓形状应画成直线）螺旋弹簧均可画成右旋，对于左旋螺旋弹簧，不论画成左旋还是右旋，一律要注出旋向“LH”字。 （3）螺旋压缩弹簧，如要求两端并紧且磨平时，无论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何，均按图2-6- （4）有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧，其中间部分可省略不画。省略后，允许适当缩短图形的长度。 图2-6-

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